解析縱剪機刀片變彎的之間原因

解析縱剪機刀片變彎的之間原因

縱剪機設備在對板料進行加工的時候，如果糾偏裝置調節的速度太快或太慢，那么就會出現鐮刀彎曲的現象。首先要對板料自身的缺陷進行排查，然后在對金屬縱剪機的精度進行調整，再對板料的收卷和張力問題進行控制，當然具體問題還要具體的分析。

金屬板料自身并不平整，當卷料在進行鋼板軋制的時候，沒有完全消除內應力，內應力在進行分剪的時候就會作用在鐮刀上，使其有彎曲現象出現。如果板材兩邊有向外彎曲的外向力，那么板條就會變得彎曲。

縱剪機板料有毛刺使得鐮刀彎曲，在縱剪機對板料進行分條的時候，刀片的間隙調整不合理，導致出現毛刺，間隙越大毛刺會越大越多，在進行收卷的時候往往會因為板料有毛刺，邊緣進行伸展的時候就會產生彎曲的現象。

在上下刀片間的隙縫不勻稱導致鐮刀彎曲，由于送料槽左右的隙縫比較大，所以壓痕也會大一些，這樣進行卷料伸展的幅度就會比較大，鐮刀彎曲現象就自然會發生。不均勻的張力導致的鐮刀彎曲，在進行收卷的時候，擋板的張力會變大，這樣單邊的張力就會使鐮刀彎曲。

如果是使用變頻器來進行張力控制，那么，不可避免的，應考慮到控制介質能夠承受的張力范圍，要注意范圍不能太小，因為如果太小，那么就不能使用變頻器了，且會使電機運行變得不平穩，所以，千萬不能太小